பிரிண்டிங் ஸ்லாட்டிங் டை-கட்டிங் மெஷின்
விவரக்குறிப்பு
| மாதிரி | 1200x2600 |
| அதிகபட்ச இயந்திர வேகம்(உருளை ஊட்டி (Pcs/min) | 200 |
| பொதுவான செலவு அதிகபட்சம். | 1200*2600 |
| அதிகபட்சம்.பேப்பர் ஸ்கிப் ஃபீடிங் அளவு (மிமீ) | 1600x2600 |
| குறைந்தபட்சம்காகித உணவு அளவு (மிமீ) | 450×630 |
| அதிகபட்சம்.அச்சிடும் பகுதி (மிமீ) | 1200x2450 |
| அச்சிடும் தட்டு தடிமன் (மிமீ) | 7.2 |
| இயந்திர சுவர் தடிமன் | 65 மிமீ |
| அச்சிடும் துல்லியம்(mm) | ± 0.5 |
| துளையிடல் துல்லியம்(mm) | ±1.5 |
| அச்சு உருளை விட்டம்(மிமீ) | 408 |
| ஸ்லாட் கத்திகளின் அகலம் (மிமீ) | 7.5மிமீ |
| வெட்டும் துல்லியம்(mm) | ±1.5 |
ZYKM இயந்திர செயல்திறன்
●எலக்ட்ரிக் பாகங்கள் பானாசோனிக் இருந்து
●இந்த இயந்திரம் நம்பகமான செயல்பாடுகள் மற்றும் பாதுகாப்பைக் கொண்ட ஐரோப்பிய கருத்துக்களுக்கு ஏற்ப உருவாக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் CE சான்றிதழ் வழங்கப்பட்டது;
●தானியங்கி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு
●முழு கணினி கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு சேமிப்பகங்கள் ஸ்லாட் யூனிட்டில் உற்பத்தி ஆர்டர்கள், ஆர்டரை மிகவும் எளிதாகவும் வேகமாகவும் ஆர்டர் மாற்றம் மற்றும் எளிமையான செயல்பாடாக மாற்றவும்;
●அனைத்து டிரான்ஸ்மிஷன் ரோலர்களும் டைனமிக்/ஸ்டாடிக் பேலன்ஸ் சோதனைகள், குரோம் முலாம் பூசுதல் மற்றும் மெருகூட்டல் மூலம் செயலாக்கப்பட்ட உயர்தர எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன;
●மிகவும் நல்ல டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, அவை கடினப்படுத்தப்பட்டு தரைமட்டமாக உள்ளன,＞60o ராக்வெல் கடினத்தன்மை;
●ஜப்பானிய தாங்கு உருளைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் ஹார்பின் தாங்கி NO.1 சீனாவில் உள்ளது.
●முக்கிய மின் கட்டுப்பாட்டு கூறுகள் ஷ்னீடர் பிரான்ஸ் போன்ற பிரபலமான சப்ளையர்களிடமிருந்து வாங்கப்படுகின்றன
●அச்சுப்பொறியில் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட செராமிக் அனிலாக்ஸ் சிலிண்டர் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
●வெற்றிட உறிஞ்சும் பெட்டி மேம்பட்ட நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, வெற்றிட துணை உணவு 7.5kw உயர் அழுத்த மையவிலக்கு விசிறி மூலம் உதவுகிறது, அதன் காற்றின் அளவு அதிர்வெண் இன்வெர்ட்டருடன் அமைக்கப்பட்டு, ஊட்டத்தை நிலையானதாகவும் மென்மையாகவும் மாற்றும், மெல்லிய மற்றும் வார்ப் வெற்றிடங்களைக் கூட வெற்றிகரமாக அனுப்ப முடியும்.அச்சிடுதலில், பதிவிற்கான போதுமான காற்றின் அளவை உறுதி செய்வதற்காக, வெவ்வேறு அளவுகளின் வெற்றிடங்களுக்கு ஏற்ப damper அமைக்கலாம்;
● அலகு பக்க பேனல்கள் தரமான எஃகு மூலம் செய்யப்படுகின்றன
● ஸ்ப்ரே அரக்கு: பெயிண்ட் ஸ்ப்ரேக்கு முன், பாகங்கள் அழிக்கப்படுதல் - போஸ்பேட்டிங் - ஸ்ப்ரே லாகர் - அடுப்பு வார்னிஷ் மூலம் அதன் மேற்பரப்பை அழிப்பது, கடினத்தன்மை மற்றும் நீடித்த தன்மையில் செயல்பட அனுமதிக்க வேண்டும்;
● பூசப்பட்ட வெற்றிடங்களில் முழுப் பக்க DPI அச்சிடலை உணர, விரைவாக உலர்த்துவதற்கு சூடான காற்று மற்றும் IR உலர்த்தியை வழங்கலாம்;
● ஒட்டுமொத்த இயந்திரத்தின் ஒவ்வொரு யூனிட்டும் தானாகவோ அல்லது தனித்தனியாகவோ வெளியிடப்படலாம், மின்சார ஷிஃப்டிங் மற்றும் நியூமேடிக் லாக்கிங் மூலம் ஒலி எச்சரிக்கையுடன் பயணிப்பதில் பாதுகாப்பான ஆபரேட்டர்கள் பாதுகாப்பு, மற்றும் ஆட்டோ பிரேக் இயங்காமல் இயந்திரமாக இருக்க முடியும்;
● எமர்ஜென்ட் பாதுகாப்பு: ஒவ்வொரு யூனிட்டிலும் எமர்ஜென்சி ஸ்விட்ச் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் பாதுகாப்பிற்காக ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தின் உள்ளே இயங்கும் யூனிட்டை நிறுத்த அனுமதிக்கும்;
● இயந்திர கேபிள் சேனலின் கீழ் நிறுவப்பட்ட ஒரு பெரிய டிஜிட்டல் திரையானது வெவ்வேறு நிலைகளில் ஆபரேட்டர் கண்காணிப்பு இயந்திர வேகத்தை எளிதாக்குவதற்கு இயந்திர அச்சிடும் வேகத்தை (தாள்/நிமிடத்தை) காட்டுகிறது;(இந்த இயந்திரம் உடன் இல்லை, ஆனால் அதை சேர்க்க முடியும்)
● ஆயில் லெவல் கனெக்டரைக் காட்ட டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் பாக்ஸ் கொண்ட இயந்திரம் நிறுவப்பட்டுள்ளது
● ஒரு சென்ட்ரல் டஸ்டர் நிறுவப்பட்டுள்ளது.
மிக நல்ல கியர்கள்
1. மின்சார கட்டுப்பாட்டு இயந்திரத்தின் கிளட்சில் ஒரு மின்சார மணி இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இயக்குபவரின் பாதுகாப்பை உறுதி செய்வதற்காக பயணத்தின் போது தொடர்ச்சியான பெல் அலாரம் வழங்கப்படும்.
2. டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட் இயந்திரத்தின் செயலிழப்பு மற்றும் சேதத்தைத் தவிர்க்க உராய்வு கிளட்ச் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
3. பிரதான மோட்டார் அதிர்வெண் மாற்றத்துடன் தொடங்குகிறது, மேலும் ஆற்றல் சேமிப்பு சுமார் 30% அதிகரித்துள்ளது.
4 முதன்மைத் திரையானது PLC வண்ணத் தொடுதிரை ஆகும், இது பிரிண்டிங் மற்றும் டை கட்டிங் பிரிவின் கட்ட அமைப்பைக் காட்டுகிறது, மேலும் உற்பத்தி அளவை ஒற்றை அலாரத்திற்கு அமைத்துக் காண்பிக்க முடியும்.
5. அதிவேக உறிஞ்சும் முன்னணி விளிம்பு காகித உணவு முறையை ஏற்றுக்கொள்வது, காகித உணவு துல்லியமாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கும்.
6. வெற்றிட உறிஞ்சும் காகித உணவு, அட்டை வளைவு வெவ்வேறு அளவு கடந்து, மென்மையான காகித உணவு உறுதி.
7. பக்கவாட்டுத் தடுப்பின் மின் சரிசெய்தல், முன் தடுப்பு அனுமதியின் கைமுறை இணைப்புச் சரிசெய்தல் மற்றும் பின்புறத் தடுப்பின் நிலையை மின்சார சரிசெய்தல்.
8. மாற்று தாள் உணவு சாதனம் (தொடர் அல்லது மாற்று தாள் உணவு தேவைக்கேற்ப தேர்ந்தெடுக்கலாம்).
9. திட்டமிட்ட உற்பத்தி அளவை அமைக்கலாம்.திட்டம் முடிந்ததும், கணினி தானாகவே காகித ஊட்டத்தை நிறுத்தி எச்சரிக்கை சமிக்ஞையை வழங்க அறிவுறுத்துகிறது.
10. உயர்தர தூரிகைகள் மற்றும் தூசி உறிஞ்சும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், இது அட்டைப் பெட்டியின் அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள அசுத்தங்களை அகற்றி, அச்சிடும் தரத்தை மேம்படுத்தும்.
11. பேப்பர் ஃபீட் ரோலரில் உள்ள தடையற்ற எஃகு குழாய் உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பரால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் சீரான மற்றும் சரி செய்யப்படுகிறது.உயர்தர உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பர் அட்டையின் சுருக்க வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் நெளி அட்டைக்கு சேதத்தை குறைக்கிறது.
12. குறைந்த காகித ஊட்ட உருளையின் தடையற்ற எஃகு குழாய் தோற்றம் புடைப்பு செயல்முறை மூலம் செயலாக்கப்படுகிறது, மேலும் உராய்வு மேம்படுத்த மற்றும் காகித ஊட்டத்தின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த சமநிலை சரி செய்யப்படுகிறது.
13. காகித ஊட்ட உருளைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி விரைவாகவும் கைமுறையாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தல் வரம்பு 3-12 மிமீ ஆகும், மேலும் குறுக்கு ஸ்லைடர் பொறிமுறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.சரிசெய்தலின் போது, டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் சரியான மெஷிங் நிலையை உறுதி செய்கிறது.
பி.அச்சிடும் அலகு
1. அச்சிடும் ரோலர்
① பிரிண்டிங் ரோலரின் வெளிப்புற விட்டம் (400 மிமீ).
②பிரிண்டிங் ரோலரின் தடையற்ற எஃகு குழாயின் பொருள் நன்றாக அரைக்கப்பட்டு கடினமான குரோம் பூசப்பட்டது.
③ இருப்பு திருத்தம், நிலையான செயல்பாடு.
④ பிராமிஸ் ராட்செட் ஃபிக்ஸட் ரோலிங் பிளேட் ஷாஃப்ட், ஃபுல் ஹேங்கிங் டைப் க்ரூவ் ஹேங்கிங் பிளேட்.இது பலகை தொங்கும் நேரத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் வேலை திறனை மேம்படுத்துகிறது.
⑤ தொங்கும் பலகை பள்ளம், 10மிமீ தொங்கும் ஸ்லேட்டுகளுக்கு ஏற்றது.
⑥ பிரிண்டிங் பிளேட்டை ஏற்றும் மற்றும் இறக்கும் போது, கால் சுவிட்சின் மின் கட்டுப்பாடு நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறையாக இருக்கும்.
⑦கட்ட சரிசெய்தல்: பிரிண்டிங் ரோலர் ஒரு தானியங்கி பூஜ்ஜிய-மீட்டமைப்பு சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.பிரதான திரை PLC மல்டி-ஃபங்க்ஷன் தொடு கட்டுப்பாடு பயன்படுத்தப்படுகிறது.தட்டு உருளை கட்ட சரிசெய்தல் இடைமுகத்தை உள்ளிட கிளிக் செய்யவும்.இது பூஜ்ஜிய வருவாய் (விரும்பினால்) போன்ற செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
2. பிரஷர் ரோலர்
① உயர்தர தடையற்ற எஃகு குழாய், ஆழமான துளை துளையிடும் இயந்திரத்தால் தயாரிக்கப்பட்டது, கடினப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வெளிப்புற வட்டத்தில் குரோம் பூசப்பட்டது.
②ஸ்டாம்பிங் ஸ்டிக் அதிக அதிர்வெண் கொண்ட ஹாட்-பேக்கிங் மற்றும் இரட்டை-வட்டு வெல்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
③ சமநிலை திருத்தம், மையவிலக்கு விசையை அகற்றி சீராக இயங்கவும்.
④ பிளேட்டன் ரோலருக்கு இடையிலான இடைவெளி விரைவாகவும் கைமுறையாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தல் வரம்பு 3-12 மிமீ ஆகும், மேலும் இது குறுக்கு ஸ்லைடரால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.சரிசெய்யும் போது, டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் சரியான நிலையில் ஈடுபட்டுள்ளது.
3.அனிலாக்ஸ் ரோலர்
①உயர்தர அனிலாக்ஸ் ரோலர், 200-300 கோடுகள் / இன்ச் தேர்வு செய்யலாம்.
② புள்ளிகள் சீரானவை மற்றும் மை சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது.
③ அனிலாக்ஸ் ரோலரின் இடைவெளி விரைவாகவும் கைமுறையாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தல் வரம்பு 1-8 மிமீ ஆகும், மேலும் இது குறுக்கு ஸ்லைடரால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.சரிசெய்யும் போது, டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் சரியான நிலையில் ஈடுபடுவதை உறுதி செய்கிறது.
④ அச்சடிக்கும் தகடு மீண்டும் மீண்டும் மை தீட்டப்பட்டு சிறிது நேரம் நிறுத்தப்படும் போது அனிலாக்ஸ் குழியில் மை உலர்த்தப்படுவதைக் குறைக்க அனிலாக்ஸ் ரோலரை நியூமேட்டிக் முறையில் உயர்த்தவும்.
4. ரப்பர் ரோலர்
① ரப்பர் ரோலர் எஃகு ரோலின் மேற்பரப்பு சிறந்த உடைகள்-எதிர்ப்பு ரப்பரால் பூசப்பட்டுள்ளது, மேலும் ரப்பர் ரோலரின் மேற்பரப்பு நடுத்தர முதல் உயரமானது, இது சக்தியின் சிதைவை ஈடுசெய்யும் மற்றும் மை பரிமாற்ற விளைவை மேம்படுத்தும்.
② தானியங்கி மை நிலைப்படுத்தும் சாதனம் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது மை நிறுத்தாமல் நிறுத்தும் செயல்பாட்டை உணர முடியும்.
5. காகித உணவு மேல் மற்றும் கீழ் உருளைகள்
①மேல் ரோலர் இரண்டு காகித ஊட்ட சக்கரங்களுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.தடையில்லா எஃகு குழாய், ஆழமான துளை போரிங் உள் விட்டம், வெளிப்புற வட்டம் துல்லியமான கடினமான குரோம், அதிக அதிர்வெண் சூடான பொருத்துதல், இரட்டை வட்டு வெல்டிங்.
②கீழ் உருளையானது தடையற்ற எஃகு குழாய், உள் விட்டத்தில் ஆழமான துளையுடன் துளையிடும், கடினமான குரோமியம் வெளிப்புற வட்டம், உயர் அதிர்வெண் சூடான பொருத்துதல், இரட்டை-வட்டு வெல்டிங்.
③ காகித ஊட்ட உருளைகளுக்கு இடையிலான இடைவெளி விரைவாகவும் கைமுறையாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தல் வரம்பு 3-12 மிமீ ஆகும், மேலும் குறுக்கு ஸ்லைடர் இணைக்கப் பயன்படுகிறது.சரிசெய்தலின் போது, டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் சரியான நிலையில் ஈடுபடுவதை உறுதி செய்கிறது.
6. மை அமைப்பு
① நியூமேடிக் டயாபிராம் பம்ப் மை வழங்கல், நிலையான மை வழங்கல், எளிய செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்புக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
②இங்க் ஸ்டோரேஜ் கப், மை தெறித்து வெளியேறுவதைத் தடுக்கும்.
③துருப்பிடிக்காத எஃகு மை நீரூற்று, தானியங்கி சுழற்சி சுத்தம் மற்றும் மை.
ஸ்லாட்டர் அலகு
1. ஒற்றை-அச்சு இரட்டை-கத்தி துளையிடல், பல-அச்சு வடிவமைப்பு, முன்-அழுத்துதல் மற்றும் உண்மையான-அழுத்தம் பிளவு-அச்சு உருவாக்கம், பெட்டி உயர மின்சார சரிசெய்தல், PLC தொடுதிரை தரவு உள்ளீடு.
①முன் அழுத்த சக்கரம், அரைக்கும் செயல்முறை, கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட மேற்பரப்பு, ஆர்க் வடிவ வடிவமைப்பு, நெளி அட்டைக்கு முதல் சேதம்.
② கிரிம்பிங் சக்கரம் வில் வடிவ குவிந்த தட்டையான அழுத்தத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.முன் அழுத்தப்பட்ட அட்டை நன்கு உருவாக்கப்பட்டது மற்றும் உடைக்க எளிதானது அல்ல.
③அழுத்தக் கோடு மற்றும் முன் அழுத்த சக்கரத்தின் சரிசெய்தல் இடைவெளி ஒரு சுய-பூட்டுதல் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது விரைவாக கைமுறையாக சரிசெய்யப்படுகிறது, மேலும் சரிசெய்தல் வரம்பு 0-11 மிமீ ஆகும்.
2. துளையிடப்பட்ட கத்தி இருக்கையின் டிராவர்ஸ் அட்ஜஸ்ட்மென்ட் மெக்கானிசம், ஒரு ஸ்க்ரூ ராட் மற்றும் ஒரு நேரியல் வழிகாட்டி ரயிலை ஏற்று, இயக்கத்தை மிகவும் நெகிழ்வாகவும் துல்லியமாகவும் மாற்றுகிறது.
① துளையிடப்பட்ட கத்தி தண்டு இடைநிலை அதிர்வெண்ணால் மென்மையாக்கப்பட்டு, அரைக்கப்பட்டு, மேற்பரப்பு கடினமான குரோம் பூசப்பட்டது.
②ஸ்லாட்டிங் கத்தியின் அகலம் 7 மிமீ.
③ துளையிடப்பட்ட நடுத்தர கத்தி இயக்கத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
④ துளையிடப்பட்ட கத்தி இருக்கையின் இடைவெளி சரிசெய்தல் கைமுறையான விரைவான சுய-பூட்டுதல் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
3. மேல் கத்தி வைத்திருப்பவர் மற்றும் கீழ் கத்தி வைத்திருப்பவர் பரிமாற்ற இணைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறார்கள், மேலும் கத்தியின் ஆயுளை நீட்டிக்க நகரும் போது மேல் மற்றும் கீழ் கத்தியை சீரமைக்க வேண்டும்.
4. ப்ரீ-பிரஸ்ஸிங் வீல், கிரிம்பிங் வீல் மற்றும் ஸ்லாட்டிங் கத்தி இருக்கை ஆகியவற்றின் டிராவர்ஸ் நிலை கணினி மற்றும் எலக்ட்ரிக் டிஜிட்டல் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
5. ஆர்டர் நினைவக சேமிப்பக செயல்பாடு மூலம், 999 ஆர்டர்களை சேமிக்க முடியும்.
6. மின்சார கட்டத்தின் ஒருங்கிணைந்த சரிசெய்தல் மற்றும் பிரிண்டிங் துறையுடன் கட்டத்தின் விரிவான சரிசெய்தல்.
7. ஆங்கிள் கட்டர் அமைப்பு, அனுசரிப்பு கத்தி உயரம், எளிதான மற்றும் வேகமான செயல்பாடு.
8. துளையிடப்பட்ட கட்ட சரிசெய்தல் பொறிமுறை.
①கிரக கியர் அமைப்பு.
② ஸ்லாட்டிங் கட்டம் மற்றும் பெட்டி உயரம், கணினி மற்றும் மின்சார டிஜிட்டல்
டை கட்டர் அலகு
① கிரிம்பிங் வீல் அச்சு தடையற்ற எஃகு குழாயால் ஆனது, இரண்டு அரைக்கும் செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு, மேற்பரப்பு கடினமான குரோம் பூசப்பட்டிருக்கிறது, மேலும் இயக்கம் நிலையானது.
②கிரிம்பிங் சக்கரத்தின் இடைவெளி விரைவாகவும் கைமுறையாகவும் சரிசெய்யப்படுகிறது, சரிசெய்தல் வரம்பு 3-12 மிமீ ஆகும், மேலும் இது குறுக்கு ஸ்லைடரால் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.சரிசெய்யும் போது, டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் சரியான நிலையில் ஈடுபட்டுள்ளது.
③ரப்பர் பேட் ரப்பர் பேட் உருளைகள் கலவை அமைப்பு மற்றும் கடினமான குரோம் பூசப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாய்களால் பதப்படுத்தப்பட்டு மெருகூட்டப்படுகின்றன.
④உலி ரப்பர் பட்டைகள் தைவான் சூப்பர்-ரெசிஸ்டண்ட் மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன, இது சாதாரண சூழ்நிலையில் 6 மில்லியன் முறை பயன்படுத்தப்படலாம்.
⑤ஸ்டென்சில் ரோலர் மற்றும் யுஎல்ஐ ரப்பர் ரோலர் ஆகியவை அச்சு இல்லாத நிலையில் இல்லாதபோது விசித்திரமான சாதனத்தால் தானாகவே துண்டிக்கப்படும், இது இயந்திரத்தின் சுமை இல்லாத சுமையை குறைக்கும் மற்றும் ULI ரப்பர் மற்றும் கத்தி அச்சின் ஆயுளை நீட்டிக்கும்.
⑥மெக்கானிக்கல் டிரான்ஸ்மிஷன் யூலி ரப்பர் ரோலர் 40 மிமீ பக்கத்திலிருந்து பக்கமாக நகர்கிறது, மேலும் ரேடியல் டிஃபெரென்ஷியல் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ரப்பர் ரோலர் உடைகளை சமமாக விநியோகிக்கலாம் மற்றும் ரப்பர் ரோலரின் சேவை வாழ்க்கையை பெரிதும் மேம்படுத்தும்.
⑦இயந்திரம் ஒரு சிறந்த ரப்பர் திருத்தும் சாதனத்துடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ரப்பர் ரோலரை பல முறை சரிசெய்த பிறகு பயன்படுத்த முடியும்.
⑧ஸ்டென்சில் ரோலர் கிரக கட்டமைப்பின் கட்ட சரிசெய்தல், 360 டிகிரி செயல்பாடு, நிறுத்தம், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை செயல்பாடு இரண்டும், கட்ட சரிசெய்தல் துல்லியம் 0.10 மிமீ அடையலாம்.
⑨டிஜிட்டல் டிஸ்பிளே ஃபேஸ் இன்டிகேஷன் செயல்பாடு மற்றும் நிர்வாகத்தை எளிதாகவும், உள்ளுணர்வு மற்றும் துல்லியமாகவும் ஆக்குகிறது.
டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்
①முதன்மையான டிரான்ஸ்மிஷன் கியர் உயர்தர எஃகால் ஆனது, கார்பரைஸ் செய்யப்பட்டு, கியர் பொருளின் அடர்த்தி, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க, பற்களை அரைப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது.
②மென்மையான செயல்பாடு, குறைந்த சத்தம், அதிக கடினத்தன்மை, நீண்ட ஆயுள், நீண்ட கால அச்சிடும் பதிவை அடையலாம்.
③ டிரான்ஸ்மிஷன் ஹப் ஒரு கீலெஸ் இணைப்பு வளையத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஷாஃப்ட்டை கியருடன் இணைக்க முடியும், பெரிய முறுக்குவிசையைப் பயன்படுத்தும் போது இடைவெளி இருக்காது, நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் வசதியானது, இயந்திரம் நீண்ட கால பரிமாற்ற துல்லியம் மற்றும் அச்சிடும் பதிவை உறுதிப்படுத்துகிறது.
F. லூப்ரிகேஷன்
1.ஒவ்வொரு அலகும் சுழலும் தெளிப்பு லூப்ரிகேஷனை அடைய எண்ணெய் சுழற்சியை அடைய எண்ணெய் பம்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது.
2. ஒவ்வொரு எண்ணெய் தொட்டியும் ஒரு எண்ணெய் சேமிப்பு சமநிலையுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது ஒவ்வொரு குழுவின் எண்ணெய் அளவை ஒரே உயரத்தில் சீராக மாற்றும்.
| பெயர் | படம் | தோற்றம் இடம் |
| தாங்கி | | மனித, ஹார்பின் |
| முக்கிய தொடுதிரை |
| வெயிலுன் |
| பிஎல்சி |
| தன்வான் டெல்டா |
| மின்சார உபகரணங்கள் |
| பிரான்ஸ் ஷ்னீடர் மற்றும் சியான் ஜெக்டாய் |
| அதிர்வெண் மாற்றி |
| தைவான் டெல்டா |
| ரிலே |
| ஜெங்டாய்மற்றும்டெலிக்ஸி |
| தொடர்புகொள்பவர் |
| சீனா டெலிக்ஸி |
| முக்கிய மோட்டார் | | ஹெபேய்"மெங்னியு” |
| ULi ரப்பர் பேட் |
| தைவான் சாயோனை |
| முன்னணி விளிம்பு ஊட்டி சக்கரம் |
| தைவான் சாயோனை |
| Slotter kinfe | | கிங்டாவ் |
